滤芯成型之后在外型上没有太大的区别，但是在生产工艺上却是截然不同的，而因工艺的高低所带来的净化效果同样也是天瀼之别的。

挤压活性炭：活性炭和普通热熔树脂混合后，放入螺杆挤出机加热成型的。此生产工艺中活性炭外表被热熔树脂高温后融化包裹，堵塞了活性炭微孔，失去了吸附效果，生产成本低，产量高。吸附力基本为0，没有任何净化作用。一般均价在3-4 元左右，常使用煤质炭或回收炭。

压缩活性炭：活性炭粉体材料和无机液体粘结剂混合后，灌入特制模具，用压力机高压压缩成型，出模后烘干，此工艺活性炭含量高，过滤效果中规中矩，吸附力则是由炭料品质决定，吸附能效一般在20%-50%，但使用无机粘结材料时须外加高压成型，使滤芯孔径难以控制，滤芯压降过大，影晌使用。一般均价在6-18元左右，材质一般选用椰壳或者煤质。

烧结活性炭：是采用活性炭粉体材料和高分子热熔成孔材料混合，灌入特制模具，在200-300℃高温下烧结而成，由于这种高分子粘结材料在烧结加工工艺中可形成开放微孔，与活性炭混合后，保持了活性炭粉料比表面积大的持点，成孔性优良，过滤效果更好，与液体接触更充分，吸附力则是由炭料品质以及数目决定，一般在80%-99%，因其加工工艺复杂，产能有限，所以售价均≥20元，烧结工艺一般选用椰壳活性炭，

活性炭纤维（ACF）——传统活性炭经过活化处理的多孔炭，为粉末状或颗粒状，而活性炭碳纤维则为纤维状，纤维上布满微孔，生产成本很高，其对水中余氯，COD，VOC挥发性有机污染物吸附能力比颗粒活性炭烧结活性炭高，吸附速率快并且稳定，比传统碳棒通水量快，寿命长，不易阻水，ACF是继广泛使用的粉末活性炭、颗粒活性炭（烧结活性炭）之后的第三代新型吸附材料。（价格一般50元以上）

生产过程中根据不同的净水要求，用数种净水原料调制滤芯配方，再根据滤芯密度要求将原料预加工成粉状，微粒状或短纤维状等，在水槽中混合均匀后真空成型，经干燥而成。由于此工艺突破了传统“干式成型”中所需要的高温挤压且材料单一等弊端，而使得产品的生产可以使用更多种类的净水原料，使净水性能范围扩大，可以除去更多的有害物质；特殊吸附粘合工艺也让原材料的使用效率更高，极大增加了处理能力；独特工艺也更有利于不同尺寸不同形态产品的生产